一、用途

推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線為連續(xù)式熱處理設(shè)備，主要用于鍛打成型的碳鋼、合金鋼等零部件進行淬火、回火等熱處理工藝，處理后的零件組織均勻、質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)線具有自動化程度高，高效節(jié)能、安全可靠的特點。

推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線主要由液壓推料機、推桿式加熱爐、加熱爐后拉料機、加熱爐料盤返回機構(gòu)、升降式淬火水槽、推桿式回火爐、回火爐后拉料機、回火爐料盤返回機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

二、設(shè)備性能簡介

2.1生產(chǎn)線工作程序

液壓推料裝置→加熱爐前上料臺→推桿式加熱爐→加熱爐后拉料機→升降式淬火水槽→液壓推料裝置→推桿式回火爐→回火爐后拉料機→周轉(zhuǎn)筐

2.2過程綜述

料盤停在加熱爐前上料臺上裝滿工件，加熱爐升溫到達使用溫度，加熱爐前門開啟，液壓推桿將料盤推入爐膛，推桿返回，爐膛內(nèi)依次可推入15只料盤，當(dāng)工件滿足工藝要求后，后爐門自動打開，加熱爐后拉料機將爐內(nèi)料盤拉出爐外，到位后液壓缸驅(qū)動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，料盤向下翻轉(zhuǎn)，料盤上工件經(jīng)緩沖板滑落到淬火水槽內(nèi)料斗上，料斗下行進入淬火程序。同時后爐門關(guān)閉。工件在淬火水槽內(nèi)滿足工藝要求后，淬火水槽內(nèi)料斗上行，工件經(jīng)緩沖板滑落到回火爐前料盤內(nèi)，液壓推桿依次將料盤推入爐膛，推桿返回，爐膛內(nèi)依次可推入20只料盤，當(dāng)工件滿足工藝要求后，回火爐后拉料機將爐內(nèi)料盤拉出爐外，到位后減速機驅(qū)動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，料盤向下翻轉(zhuǎn)，料盤上工件經(jīng)緩沖板滑落到接料筐內(nèi)。如此循環(huán)。

三、生產(chǎn)周期及產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量和保證措施

1.生產(chǎn)周期：合同生效后20天內(nèi)提供設(shè)備安裝平面布置圖、剖面圖、裝配圖、設(shè)備4個月內(nèi)交付使用；

2.產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量和保證措施

2.1、實行圖紙設(shè)計、產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、跟蹤及售后服務(wù)制度

2.2、供方提供的技術(shù)資料和圖紙

A、成套設(shè)備使用說明書                      1套

B、設(shè)備及所有配套設(shè)施設(shè)計圖紙                       1套

C、所有成套元器件的說明書、合格證證書                  1套

D、全套圖紙、安裝調(diào)試大綱、維修保養(yǎng)說明             1套

E、成套設(shè)備廠裝箱單                              1份

F、成套設(shè)備廠合格證                              1份

3、設(shè)備到需方后，供方負責(zé)派人到現(xiàn)場指導(dǎo)和安裝調(diào)試。

4、產(chǎn)品出廠按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，實行三包，三包一年。

四、供貨清單

注：該系列設(shè)備為非標(biāo)定制，有成熟的制作、調(diào)試經(jīng)驗和客戶